1.當一新模腔開始加工時，應先檢查工件表面，用煤油清洗干凈表面，使油表面不會粘上污物導致失去切削的功能。
2.研粗紋時要按先難后易的順序進行，特別一些難研的死角，較深底部要先研，最后是側面和太平面。
3.部分工件可能有多件拼在一起研光，要先分別研單個工件的粗紋或火花紋，后將所有工作件拼其研至平滑。
4.太平面或冊平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測，檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn)，如有倒扣則會導致制件脫模或制件拉傷。
5.模具鏡面拋光時為防止模具工件研出倒扣或有一些貼合需保護的情況，可用鋸片粘貼或用砂紙在邊上，這樣可得到理想的保護效果。
6.研模具平面用前后移動，拖動油石的柄盡量放平，不要超出25o，因斜度太大，力由上向下沖，易導致研出很多粗紋在工件上。
7.如果工件的平面用銅片或竹片壓著砂紙拋光，砂紙不應打過工具面積，否則會研到不應研的地方。
8.盡量不要用打磨機修分模面，因砂輪頭修整的分模面比較粗糙以及有波浪高低不平，如必要用時，必須將砂輪頭粘修至同心度平衡。
9.炎魔的工具形狀應跟模具的表面形狀接近一致，這樣才能確保工件不被研變形。
