五金模具電鍍主要是各種五金材料制作的模具工件的電鍍，其電鍍的效果主要是根據(jù)它的材料的特點和電鍍工藝以及電鍍技術(shù)和電鍍材料來體現(xiàn)。下面我們舉例說說依各種電鍍的需求不同其作用也有所不一樣。
1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著才能，及抗蝕才能。
2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕才能及耐磨才能，(其間化學(xué)鎳為現(xiàn)代技術(shù)中耐磨才能超越鍍鉻)。
3.鍍金：改進導(dǎo)電觸摸阻抗，增進信號傳輸。
4.鍍鈀鎳：改進導(dǎo)電觸摸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。
5.鍍錫鉛：增進焊接才能，快被其他替物替代(因含鉛現(xiàn)大多數(shù)改為鍍亮錫及霧錫）。

五金模具電鍍的原理：

在盛有電鍍液的鍍槽中，通過整理和特別預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，南北極分別與直流電源的負極和正極聯(lián)接。電鍍液由富含鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。

通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的效果下移動到陰極上構(gòu)成鍍層。陽極的金屬構(gòu)成金屬離子進入電鍍液，以堅持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是選用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的效果。電解液中的鉻離子濃度，需依托定時地向鍍液中加入鉻化合物來保持。電鍍時，陽極資料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、分出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量，需求適時進行操控。