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塑膠模具電鍍加工時需要注意什么?


模具電鍍?yōu)橐环N電解過程,提供鍍層金屬的金屬片作用有如陽極,電解液通常為鍍著金屬的離子溶液,被鍍物作用則有如陰極,陽極與陰極間輸入電壓后,吸引電解液中的金屬離子游至陰極,還原后即鍍著其上。
同時陽極的金屬再溶解,提供電解液更多的金屬離子,某些情況下使用不溶性陽極,電鍍時需添加新群電解液補充鍍著金屬離子。

塑膠模具電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。

?塑膠模具電鍍

為排除其dao它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽內離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。
電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸,電鍍能增強金屬的容抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。
由于新技術和鋁制模板的開發(fā),特別是為了注塑模的設計,鋁制模具也越來越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡膠模、結構發(fā)泡模及R.T.M.模等領域,盡管它可能不適合于所有應用領域,但事實上,其使用變得越來越普遍。
每個人都希望能夠延長模具的生產使用壽命,例如采用傳統(tǒng)的工具鋼制造模具,其表面采用硬質鉻或鎳金屬電鍍,或采用更為專業(yè)化的工程涂料,這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕,促使其更好的脫模。
此后,為了尋求同樣的目標,開始采用鋁制模具,并找到了切合實際的解決辦法。
為了能夠注塑成型生產出裝飾性較好的零件,除了延長模具的使用壽命之外,制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度,因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝,因為這種方法有助于延長模具表面光潔度的壽命,使其生產裝飾性零件相對比較容易。
由于鋁材的質地較軟,如果不采用表面涂層,就容易被塑料磨損,加速其損壞程度,從而改變注塑成型件的光澤度。非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50RC,使其足以保護和延長模具表面的光澤度和結構。
非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得更好的表面光潔度質量,但必須指出的是,在模具可以電鍍前,首先需要進行一些表面處理。
例如,為了使其能夠達到透鏡級的質量水平,建議首先將鋁制模具的表面加工到SPIA-3級光潔度水平,然后在其進一步拋光前,再應用0.0003~0.0005的高磷非電鍍鎳涂層,使其達到光潔度。
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